攜帶型短路接地線試驗方法

1. 外觀檢查

目側(cè)各部件是否符合使用要求，多股導(dǎo)線截面是否和標(biāo)志一致，連接方法是否正確。

2. 成組短路接地線的電壓降試驗

  在已組裝好的短路接地線上進行（在每一線夾到另一線夾的任一支路上都要進行）試驗，施加0.2%額定短路電流值，測量其電壓，其電壓應(yīng)小于或等于同長同截面絞線的電壓，或電壓不超過型式試驗時測得電壓的115%。

 3. 多股軟導(dǎo)線疲勞試驗

    被試多股軟導(dǎo)線一端固定在試驗附件上，試驗附件的桿長為100mm，被試多股軟導(dǎo)線的長度為1000mm。試驗時，試驗附件沿軸向來回擺動，擺動角度為左右60°。被試多股軟導(dǎo)線下端連到一垂直導(dǎo)向片，并懸掛荷載，荷載按導(dǎo)線截面50g/m²的比例施加，在試驗附件擺動時，使被試導(dǎo)線能沿松股方向來回扭轉(zhuǎn)90°，每周持續(xù)時間不小于5s，試驗1000次。

    試驗結(jié)束后，導(dǎo)線護層不出線爆裂皺折，導(dǎo)線解體檢查，其損傷的導(dǎo)線股數(shù)不超過1%，

則認為試驗通過。

    檢查斷股股數(shù)時，導(dǎo)線的絕緣護層必須剝離，在紋線散股情況下進行。

 4. 線鼻（匯流夾）與多股軟導(dǎo)線間的緊握力試驗

    試驗線鼻（匯流夾）與多股軟導(dǎo)線間緊握力是否符合要求，被試軟導(dǎo)線的長度應(yīng)不小于

300mm。試驗時，應(yīng)盡量避免導(dǎo)線受扭曲力。

在試樣上以I0N/ （mm²·s）速度均勻施加拉力至表6-5規(guī)定值，并在此值下持續(xù)30s，如連接部分無松脫，則認為試驗通過。

表6-5      線鼻與多股軟導(dǎo)線的緊握力

5. 接地端線夾超緊固力試驗

   將接地端按使用要求接到接地網(wǎng)上的固定連接點并緊固，緊固力應(yīng)到達額定緊固力的2倍。接地端線夾應(yīng)無永jiu變形，固定連接點應(yīng)無損傷。

6. 接地操作棒的機械強度試驗

   1）拉伸試驗。操作棒垂直放置，上下端用夾具固定，施加1470N靜負荷5min，撤除荷載后，接地操作棒無損壞或永jiu變形。

    2）抗彎試驗。接地操作棒水平放置，握手部分端和限位標(biāo)志處兩點固定，另一端施加兩倍接地操作捧工作部分的質(zhì)量，持續(xù)1min，側(cè)量其撓度，撓度應(yīng)不大于工作部分長度的20%，撤除力矩后接地操作棒應(yīng)無損傷或永jiu變形。

 7. 短路電流試驗

  （1）試驗要求。

    1）試驗應(yīng)在具備短路容量的試驗設(shè)備上進行。

    2）試驗相間短路線時使用相—相試驗電源，試驗分相式接地線和組合式短路接地線的接地線支路可使用相—地電源。

    3）試驗在5～40℃溫度間進行，試驗與濕度無關(guān)。

    4）可能有短路電流通過的所有接點間的電流通道都要經(jīng)過試驗。

    5）試驗裝置應(yīng)使用老化的導(dǎo)電材料，試驗前不得對導(dǎo)線進行清洗、擦拭和磨光。

    6）在短路試驗中，應(yīng)用示波器記錄電壓和電流以測定電流有效值、峰值電流和試樣持續(xù)時間，示波器所示應(yīng)滿足：試驗持續(xù)時間不小于額定時間；在額定時間內(nèi)無電流中斷現(xiàn)象；在額定時間內(nèi)大電流峰值除以2√2值不小于預(yù)定試驗電流值；額定時間內(nèi)電壓無異常變化。

  （2）試驗參數(shù)。

1）試驗頻率為45～55 Hz。

2）試驗電流值取短路接地線額定電流值的1.15倍。熱功率的允許誤差為-5%～+15%。

    3）峰值電流倍數(shù)應(yīng)不小于2.5倍。

    4）試驗持續(xù)時間為1s。

   （3）試驗電路。

    1）對組合式短路接地線，應(yīng)在接點多的一個支路上進行線夾間的電流試驗，試驗中不帶電流的部分導(dǎo)線應(yīng)保留長度為300mm。

（4）試驗結(jié)果。試驗后，導(dǎo)線端和接地端線夾能進行裝拆操作，導(dǎo)線端和接地端線夾未發(fā)生熔焊或自動彈開，對路短路線和接地線未發(fā)生熔斷，匯流夾未發(fā)生熔化或多股軟導(dǎo)線松脫，則認為試驗通過。

8.標(biāo)志的耐久性試驗

    用不起毛的擦布蘸肥皂水擦拭標(biāo)志15min，再用浸汽油的不起毛的布擦15min，標(biāo)志應(yīng)清晰可見。